激光熔覆是新型的局部表面处理方法，是未来工业应用潜力最大的表面改性技术之一，具有很大的技术经济效益，激光熔覆技术在航空航天领域的应用主要体现在以下几个方面：
环保特性：激光熔覆技术是一种绿色、环保的先进制造技术，广泛应用于各类关键零部件的再制造及新件局部耐磨、防腐等功能性强化。例如，激光熔覆技术可以用于修复钛合金构件，解决传统修复技术中裂纹和气孔的问题，显著提升修复质量。
表面强化与修复：激光熔覆技术可以通过在基材表面熔覆一层耐磨、耐腐蚀的合金材料，显著提升部件的耐磨、耐蚀和抗高温性能。例如，激光熔覆技术可以应用于燃气轮机叶片、喷管、涡轮盘等重要部件的表面强化，生成优质的抗磨和抗高温腐蚀覆层，显著提高部件的使用寿命。
提高部件性能：激光熔覆技术能够显著提升部件的高温性能和可靠性。例如，[Al₂O₃/GdAlO₃/ZrO₂-HEA氧化物共晶复合陶瓷具有高熔点、低密度、抗氧化、良好的高温力学性能等特点，适用于航空航天超高温(>1600°C)热端部件，如航空发动机的涡轮叶片等，能够显著提升发动机的性能和可靠性。
减少维修成本：激光熔覆技术具有加工热影响区小、结合强度高的特点，非常适合航空器件的精密表面增材制造与修复。通过激光熔覆技术，可以减少航空航天领域的维修成本，延长部件的使用寿命。
